关于二手贴片机，如何纠正它的好坏？yamaha二手贴片机贴装精度仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；即元件中心与对应焊盘中心线的最大偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。设备内外定期保养，保持清洁，无油污，无锈蚀，周围附具备件等排列有序，设备润滑良好。二手贴片机贴装错误和恢复方法1、贴装时元器件被砸裂或破损2、PCB形状变化：更换PCB或对PCB进行加热、加压处理。3、贴装压力过大：重新调整贴装压力。元件本身易破碎：更换元件。4、专业的二手贴片机厂家多少钱贴装头高度过低：贴装头高度要随PCB厚度和贴装的元器件高度来调整。5、PCB支撑柱的尺寸没正确、PCB支撑柱的分布没均：支撑柱数量太少，更换与PCB厚度匹配的支撑柱，将支撑柱分布均衡;增加支撑柱。一、贴装位置偏离坐标位置1、元件厚度设置没正确：修改元件库程序。2、贴装速率太快;X，Y，Z轴及转角T速率过快：降低速率。3、贴片头高度过低，使元件滑动：重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。4、贴片头高度过高，贴片时元件从高处扔下：重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。5、贴片编程没正确：个别元件位置没准确时修改元件坐标;整块板偏移可修改PCB Mark。二、元器件贴错或极性方向错1、贴片编程没正确：修改贴片程序。2、拾片编程没正确或装错供料器位置：修改拾片程序，更改料站。3、晶体管、电解电容器等有极性元器件，没同生产厂家编带时方向没一致：更换编带元器件时要注意极性方向，发现没一致时修改贴片程序。4、专业的二手贴片机厂家多少钱往震动供料器滑道中加管装器件时与供料器编程方向没一致：往震动供料器滑道中加料时要注意器件的方向。

（1）山东专业的二手贴片机厂家贴装周期。它是表示贴装速度的最基本参数，是指完成一个贴装过程所用的时间。贴装周期包括从拾取元器件、元器件定心、检测、贴放和返回到拾取元器件位置的全部行程。（2）贴装率。贴装率是在贴片机的技术规范中所规定的主要技术参数，它是贴片机制造厂家在理想条件下测算出的贴装速度，是指在一小时内完成的贴装周期数。在测算贴装率时，一般采用12个连续的8mm编带供料器，所用的PCB上的焊盘图形是专门设计的。测算时，先测出贴片机在50～250mm的PCB上贴装均匀分布的150只片式元器件的时间，然后计算出贴装一只元器件的平均时间，最后计算出一小时贴装的元器件数，即贴装率。（3）专业的二手贴片机厂家多少钱生产量。理论上可以根据贴装率计算每班生产量，然而实际的生产量与计算所得到的值有很大差别，这是因为实际的生产量受到多种因素的影响。影响生产量的主要因素：PCB装载／卸载时间；多品种生产时停机更换供料器或重新调整PCB位置的时间；供料架的末端到贴装位置的行程长度；元器件类型；PCB设计水平差、元器件不符合技术规范带来的调整和重贴等不可须测性停机时间。

SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology）的缩写,是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。 山东专业的二手贴片机厂家表面组装技术是一种无需在印制电路板上钻插件孔，直接将表面组装元器件贴﹑焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术。表面贴装技术是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本， 以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMY器件（或称SMC、片式器件）。将元件装配到印刷基板（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相相关的组装设备则称为SMT设备。目前，先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。1、传统制程（简称THT制程）简介传统穿孔式电子组装流程乃是将组件之引脚插入PCB的导孔固定之后，利用波峰焊(Wave Soldering)的制程，经过助焊剂涂布、预热、焊锡涂布、检测与清洁等步骤而完成整个焊接流程。2、表面贴装（smt）技术简介由于电子工业之产品随着时间和潮流不断的将其产品设计成短小轻便，相对地促使各种零组件的体积及重量愈来愈小，其功能密度也相对提高，以符合时代潮流及客户需求，在此变迁影响下，表面贴装组件即成为PCB上之主要组件，其主要特性是可大幅节省空间，以取代传统浸焊式组件表面黏着组装制程主要包括以下几个主要步骤 锡膏印刷、组件贴装、回流焊接.专业的二手贴片机厂家各步骤概述如下：锡膏印刷(Stencil Printing)：锡膏为表面黏着组件与PCB相互连接导通的接着材料，首先将钢板透过蚀刻或雷射切割后，由印刷机的刮刀(squeegee)将锡膏经钢板上之开孔印至PCB的焊垫上，以便进入下一步骤。组件贴装(Component Placement)：组件贴装是整个SMT制程的主要关键技术及工作重心，其过程使用高精密的自动化贴装设备，经由计算机编程将表面贴装组件准确的置放在已印好锡膏的PCB的焊垫上。由于表面黏着组件之设计日趋精密，其接脚的间距也随之变小，因此置放作业的技术层次困难度也与日俱增。回流焊接(Reflow Soldering)：回流焊接是将已置放表面黏着组件的PCB，经过回流炉先行预热以活化助焊剂，再提升其温度至217℃使锡膏熔化，组件脚与PCB的焊垫相连结，再经过降温冷却，使焊锡固化，即完成表面黏着组件与PCB的接合。

SMT贴片机主要需满足3014的灯珠贴装精度需求。相对于传统贴片机的加工精度，SMT贴片机要求比较低。但是SMT贴片机更注重的是性能，即机器运行的稳定性、速度、可操作性和尺寸要求。SMT贴片机可满足SMT照明业者生产的弹性需求，适用生产产品有标准的SMT日光灯管(T8、T5)，涵盖所有SMT相关产品如SMT车灯、软管、天井灯等。专业的二手贴片机厂家多少钱同时贴片机提供高弹性编程能力，以便操作者根据不同的BIN值的SMT元件调整贴装模式，确保终端产品的均光性。SMT贴片机针对不同元件特性，采用材质吸嘴，耐磨性高并附有弹片设计，减少贴装时对SMT表面冲击力，也可贴装般RC或SOP电子元件，专业的二手贴片机厂家贴装速度达8000CPH，SMT贴片机是款在SMT照明行业具有高性价比的贴片机。